掺入混凝土微硅粉,可以改变混凝土的一些重要物理性能指标,可以满足某些特殊性的要求。

1、影响混凝土用水量

硅灰颗粒可以填充相对较大的水泥颗粒的孔隙,减少孔隙的体积,但硅灰很大的比表面积对和易性的影响更大。因此,一般用水量要随硅灰掺量的增加而增加。但为了保持流动度不变,在掺入硅灰的同时,一般都要加入***减水剂或超塑化剂。

2、改善和易性

在混凝土水胶比[W/(C+SF)]比较低的情况下,加入硅灰增加粘聚性。为了得到与不掺硅灰的混凝土相同的和易性,一般要增加50mm坍落度,但在水泥用量低于300kg/m3情况下,加入混凝土微硅粉来改善它的粘聚性。

3、减少泌水量

因为硅灰的比表面积非常高,在新鲜混凝土中的许多自由水都被硅灰粒子所约束,可以大大减少泌水量。

4、减少离析

掺入硅灰可改善混凝土的离析性能。当坍落度较大,振捣时间比较长的时候,硅灰混凝土也不易离析。

5、塑性收缩

混凝土的塑性收缩开裂是由于混凝土表面拉应力超过了混凝土早期的抗拉强度。这种拉应力是由混凝土表面水份移动所引起的。混凝土微硅粉显著减少泌水量就增加了塑性收缩开裂的危险性,特别在蒸发速度比较高的情况 (例如高风速、低湿度和高温度情况下)。塑性收缩开裂可出现在浇注抹面之后直至混凝土开始凝固,大多发生在混凝土接近初凝的时候。

为了防止塑性开裂,混凝土必须覆盖以防止快速蒸发,表面可用麻袋、塑料膜或养护剂覆盖,或者用喷雾的方法来减少蒸发,一些能延缓蒸发的特种外加剂在国外也曾用来减少塑性开裂的危险。

6、凝结时间

硅灰混凝土的凝结时间与等强度不掺硅灰的混凝土相比经常是略微增加。在没有减水剂和超塑化剂的情况下也会延迟,特别是在硅灰含量较高的情况下更是如此。当外掺混凝土微硅粉以提高强度时,视所用外加剂的品种不同,对凝结时间影响也不同,有的缩短1~2h,有的没有明显增加、有的延缓1~2h。

由于硅灰比表面积较高,同样剂量引气剂情况下其含气量要减少,尽管使用超塑化剂也是如此。

7、减少水化热温升

用微硅粉取代水泥可以减少水化热温升。曾测试了硅灰取代量为0、10%、30%的水泥水化热。硅灰水泥的热峰值出现虽都略早于不掺的,但总放热量都低于不掺硅灰,7天总放热量在取代量为10%及30%时,分别降低29%和19%。水泥用量为540kg/m3并以10%硅灰取代水泥的高强混凝土,其绝热温升可以比不掺的减少9%。

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