导语：本文由河南微硅粉厂家讲解有关RPC盖板生产相关的问题，如RPC盖板生产线技术参数等问题，详情看下文。

RPC盖板生产线技术参数：

　　***大RPC搅拌量：450L
　　生产周期：10~12分钟/次
　　计量精度：≤0.5%
　　电源：AC 380V
　　总功率：≤100 kw
　　公司生产的RPC活性粉末混凝土盖板生产线主要用于生产高速铁路RPC电缆槽盖板。设备在现有搅拌系统的基础上结合RPC活性粉末混凝土特有的料性特点，经改造升级研发而成。系统采用高速大功率搅拌系统、耐磨损、特殊密封设计；控制系统采用计算机全自动控制，实现生产过程的全程记录和监控；在配料上料设计上，为满足RPC的高精度计量要求，采用慢速小流量的方式，提高了计量精度。系统克服了RPC活性粉末混凝土粘度大、凝固快、对设备磨损大等不利因素。采用***新设计，经多次改型，使设备性能更加稳定。

　　RPC活性粉末混凝土生产线主要由搅拌系统、分料系统、输送系统、振动成型系统、养护系统等几个相互关联的系统组成。

　　控制系统 、搅拌系统、分料系统、储料系统、输送与振动成型系统、养护系统

　　系统主要由控制单元、计量单元、搅拌单元、材料存储单元、材料运送单元、附属设备等组成。

RPC盖板生产系统特点

　　以普通混凝土搅拌技术为基础，通过搅拌力的控制，克服高粘性和高磨性的影响，提高生产效率。
　　通过高精度的计量系统，克服配比变化对物料品质的影响。计量精确，产品质量稳定。
　　根据工艺节拍设计搅拌量和流程，可实现连续自动化生产，自动化程度高，生产强度高。
　　针对物料高粘、高磨的特性，设计专用搅拌叶和衬板提高配件使用寿命，延长维护周期。
　　控制系统全部采用进口器件，设备运行稳定可靠。
　　具有原材料消耗和生产过程的自动记录功能，可随时查询生产记录，形成各类报表。具有故障自检和报警功能。

　　本系统主要由叉型接料斗、双头螺旋传送系统、气动计量分料系统、电气控制系统组成，通过螺旋输送机和定量分料装置全自动将RPC混合料按生产用料量进行分配。

主要由接料辊道、辊道称重台、无动力辊道、动力链板输送机组成。

振动成型技术参数：
　　振动电机电压： AC 380V
　　振动电机功率： 2.2 kW
　　振动电机频率 ：46～48Hz
　　振幅： 0.2～0.5mm
　　负载重量： 150Kg
　　台面尺寸： 1600×1300㎡
　　振动台自重： 660Kg
　　养护控制系统技术参数：
　　控制养护室数量：
　　8路温度——4路湿度
　　12路温度——8路湿度
　　16路温度——10路湿度
　　温度测量精度 ：±0.5 ℃
　　温度控制精度： ±3 ℃
　　系统功率 ：2 KW
　　供电电压 ：AC 220V
　　系统由温度采集系统、温度控制系统、直流供电电源、电脑操作台、传感器及阀门安装防护配件等组成。
系统功能
　　a.动态显示、记录各温度传感器的实时温度和历史温度，可动态描述温度曲线。
　　b.平滑控制养护室内温度，升温、降温和保温过程符合养护工艺要求。
　　c.各养护室独立控制，互不干涉。手动控制和自动控制可随时切换。
　　d.具有温度数据管理功能，能够自动生成养护生产记录文件。具有各类历史数据的查询，报表自动生成的功能。
　　e.具有设备状态和生产过程的监控功能，对发生故障的设备以及异常生产过程能够发出报警信号。
可选系统功能
　　湿度控制：养护室湿度合理控制可以提高盖板强度，增加外观的。