对于混凝土微硅粉的配合比设计，主要是根据设计要求，确定硅粉的掺入方法，硅粉的掺量，减水剂的掺量及砂石料调整，而其它则按普通混凝土设计方法进行。

　　1、硅粉的掺入方法：硅粉在混凝土中一般有两种方法：一是内掺，二是外掺，都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替两种，等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥，部分代替为1kg硅粉代替1～3kg水泥，作为研究一般掺量为5%～30%，水灰比一般保持不变：而外掺法指的是混凝土微硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，而水泥用量不减少，掺量一般为5%～10%，一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。

　　2、硅粉掺量：硅粉在混凝土中掺量太少，对混凝土性能改善不大，但是掺量太多，则混凝土太粘，不易施工，且干缩变形大，抗冻性差，因此，掺硅粉时，应找出适宜掺量才能获得好的结果。一般情况下，掺量在10%以内效果较为满意，混凝土微硅粉的合适掺量一般根据所用硅粉，水泥种类和骨料性质，选择几个硅粉掺量，如3、5、7、10%等，成型混凝土试件，绘制R-SF(强度-硅粉掺量)曲线确定。值得注意的是硅粉价格较高，在确定硅粉的适宜掺量时，也要考虑技术经济指标。

　　3、减水剂掺量：在混凝土中使用硅粉，如不掺减水剂，想保持相同的流动度，则必然要增加用水量、水灰比增加，掺硅粉的混凝土强度也上不去，这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变，即用水量不增加，也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且混凝土微硅粉强度等性能得到大幅度提高，一般国内较多采用萘系***减水剂，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其掺量一般为胶材用量的1%以内，有时为了减小水灰比，拌制超高强混凝土，减水剂掺量达2%～3%。

　　4、砂石料用量调整：内掺微硅粉粉一般对砂石用量不必调整，外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。

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